




微孔折叠滤芯是超细聚纤维膜及无纺布或(丝网)内外支撑层折叠而成,滤芯外壳中心杆及端盖采用热熔焊接技术加工成型,不含任何胶合剂,无泄露,无二次污染。采用折叠式,膜过滤面积大,纳污量大,压差低,使用---,滤芯整体100%纯pp材质,具有广泛的化学相容量。产品特性:杰出的化学兼容性,适合过滤强酸、强碱及滤膜为折叠式深层过滤,膜过滤面积大压差低,纳污能力强,使用---有较宽的过滤精度可选择技术性能:过滤精度:0.1um 0.2um 0.45um 1um 3um 5um 10um 20um 30um 50um 滤芯长度:5” 10” 20” 30” 40” 滤芯直径: 69mm 83mm 131mm 滤芯内径:28mm ~40mm ---的ph值:1-12 工作温度:≤80℃ 0.1mpa时 工作压力:0.3mpa 50℃时 大反压差:0.2mpa 25℃时 消毒温度:120℃每次半小时
对于微孔折叠滤芯而言,它有一个---的特性,这个特性在实际过滤中有着很大的作用,那就是微孔折叠滤芯的并流微滤,这种并流的操作方式使微孔折叠滤芯的作用充分发挥。原料液置于膜的上游,在压差推动下,溶剂和小于膜孔的颗粒透过膜,大于膜孔的颗粒则被膜截留,微孔折叠滤芯,该压差可通过原料液侧加压或透过液抽真空产生。在这种并流动操作中,随关时间的增长,被截留颗粒将在膜表面形成污染层,使过滤阻力随着时间的增长,被截留颗粒将在膜表面形成污染层,使过滤阻力将不断增加,在操作压力不变的情况下,膜渗透流率将下降。同时,折叠技术可以---流体通过滤芯时,每个单位面积过滤介质都有流体通过,确滤介质面积完全转换化有效过滤面积。因此微孔折叠滤芯并流操作只能是间歇的,微孔折叠滤芯厂家,必须周期性地清除膜表面的污染层或更换膜。并流操作简便易行,适于实验室等小规模场合和固含量低的工业过程,通常对于固含量低于0.1%的料液可以直接采用这种形式,而固含量在0.1%以上的料液则需要进行预处理。在并流微滤中,若膜孔径小于主---所含粒子的尺寸,表面过滤机理是主要的,据此理论可预测膜面上由于截留粒子的积累而引起的通量下降。当主---中所含粒子尺寸小于膜孔径时,粒子在膜孔内被截留,并分离机理则为---过滤机理。根据这一理论可探测气体及液体中粒子的分离过程,预测去除给定尺寸粒子的过滤效率。
滤芯组装时选取骨架,胶峰处应于骨架焊接搭边出对齐,除去多余金属丝,保持其外形美观,胶缝要求均匀,严禁脱胶,不允许胶质流到搭接缝隙之外,不允许胶质在搭接的缝隙中有气泡,胶质要完全固化,待胶固化后,清理多余金属网头。 滤芯粘接需要挑选端盖,镀层不均匀的端盖不允许使用,注意胶质是否将颇尔滤芯的端盖骨架滤材粘接牢固,外流的胶质要擦拭干净,不得有脱胶保持端面清洁,微孔折叠滤芯价格,胶质充分固化后方可进行下道工序,粘接后颇尔滤芯的垂直度、平行度要符合图纸的要求。 一个完整的滤芯就做好了,滤芯的工艺虽然简单,但是滤材确是种类繁多,所以用户在选用滤芯的时候,价格是要考虑,但是滤芯的才是关键。 滤芯的生产,从为客户选择的滤芯出发,---产品的,无论是在滤芯的采购,使用还是在更换的过程中的每一位员工可以为您提供---的技术支持。
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