




微孔折叠滤芯是怎么做的?用到3台机器:折叠机,把膜折成筒状。 切割机,把筒状膜装进外壳中,两端切平 端封机,把2头端盖接好,接上接头 折叠滤芯是超细聚纤维膜及无纺布或(丝网)内外支撑层折叠而成,滤芯外壳中心杆及端盖采用热熔焊接技术加工成型,不含任何胶合剂,水处理微孔折叠滤芯批发,无泄露,无二次污染。 产品特点: 微孔折叠滤芯采用折叠式,膜过滤面积大, 纳污量大,压差低,使用---, 滤芯整体100%纯pp材质,具有广泛的化学相容量。 滤芯应用领域:工业:,生物和血浆产品的过滤,压缩空气和气体过滤。 食品饮料工业:矿泉水、饮料
calanese公司在20世纪70年代中期发展了一种新型的微孔膜制备方法,并推出了celgrad聚微孔滤膜商品,此方法一般的针对结晶态聚合物而言。首先制备高度定向的结晶聚合物,然后在接近聚合物熔点的温度下,挤压成膜,并配以快速的拉伸,等膜冷却后对膜进行第二次拉伸,武威水处理微孔折叠滤芯,使膜的晶体结构遭到破坏,产生(200-2500)*10-10m的裂缝,从而形成微滤膜,拉伸的基本方法是在相对低的熔融温度和高应力下挤出膜或纤维,之后在略低于熔点温度下热处理,链段可运动使晶体变大、变硬,在结晶的表面上高分子链折叠而不融化在一起终形成所需要的膜。这种方法适合于聚、聚乙烯、聚四氟乙烯之类的热塑性材料,所制得的微滤膜孔隙率较高,可达90%,孔呈细长形,孔径范围为0.1-3um,水处理微孔折叠滤芯报价,孔结构为细缝网络型孔结构。示例 聚微孔拉伸膜膜材料 pp溶剂 无制膜工艺 聚树脂-熔融挤出-中空成型-冷却-卷绕-热处理-拉伸-热定型-得成品聚中空纤维膜。示例 拉伸法制备pet纤维膜材料pet熔剂 ,。制膜工艺 制膜工艺包括以下几个方面。a 纺丝 将干燥后的分子量pet样品在室温下用/的混合溶剂(体积比为7:3)溶解3d左右,将纺丝原液倒入已经配好的纺丝管中,以水为凝固剂,在室温下进行干湿法纺丝,喷丝头为单孔,孔径为0.2mm.b. 拉伸 首先对初生纤维在室温下进行冷拉伸,一道拉伸温度低,拉伸丝在取向温度较高,结晶较低,这种结构对后续的二道拉伸有利,然后在230度的温度下进行二道拉伸,由于在一道拉伸过程中产生了结晶,因此要求二道拉伸的温度要高于pet的结晶熔融温度用以熔融原有的晶区,以实现纤维结构的重排。c. 热处理 以乙二醇作为热介质,处理时间为3min,适当的热处理可以---纤维的结构,提高纤维热学性能,热处理时间对其力学性能影响大,随着时间的延长,性能下降。
微孔折叠滤芯在针对很多行业上都有很多的作用和功能性体现,它的特点体现在很多方面,这影响着它的应用行业。微孔折叠滤芯采用折叠式,膜过滤面积大,纳污量大,压差低,使用---,滤芯整体纯pp材质,具有广泛的化学相容量。微孔折叠滤芯的特性:1、杰出的化学兼容性,适合过滤强酸、强碱及;2、滤膜为折叠式深层过滤,膜过滤面积大;3、压差低,纳污能力强,使用---;4、有较宽的过滤精度可选择。微孔折叠滤芯的应用领域:1、电子工业:反渗透水系统预过滤,去离子水系统预过滤。2、工业:,生物和血浆产品的过滤,压缩空气和气体过滤。3、食品饮料工业:矿泉水、饮料、果汁、酒类过滤。4、化学工业:,墨水过滤。5、石油工业:油田注水过滤。6、其他:电镀液,金属切削液,感光抗蚀剂和磁性介质的过滤等。
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